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面向严苛工业工况的完整搪玻璃设备系列。

STAHL GLAS 设备的设计目标是在强腐蚀性化学环境和苛刻工况下可靠运行 — 从 63 升的中试反应釜到 40,000 升的储罐。全部在我们自己的工厂制造、搪玻璃并检测:参见 搪玻璃设备是如何制造的.

产品系列

完整对照表。

下表每一行均属标准供货范围。非标几何尺寸、接管表与容量按您的要求设计。

STAHL GLAS 搪玻璃设备 — 类别、变型与规格范围
类别型式 / 变型容量 / 规格范围
容器
反应釜 标准型与 cGMP 型AE 型 — DIN 2813663 至 12,000 升
CE 型 — DIN 281361,600 至 40,000 升
定制1,600 至 40,000 升
受槽与储罐 带夹套 / 不带夹套卧式1,000 至 40,000 升
立式160 至 40,000 升
搅拌
搅拌系统锚式搅拌器 / 半锚式搅拌器最大 40,000 升
桨叶式搅拌器
桨叶加斜叶式搅拌器
CBRT 搅拌器
翼型搅拌器
双层桨叶式搅拌器
双层斜叶式搅拌器
温度计套管 / 挡板
传热与分离
冷凝器与换热器盘管式4 至 10 m²
“套壳”式2 至 10 m²
塔器精馏 / 洗涤型直径 250 至 1,200 mm
流体部件
阀门底阀80 NB × 50 NB
100 NB × 80 NB
150 NB × 100 NB
管道不带夹套25 至 500 NB
带夹套80 至 500 NB
管件弯头、四通、三通等 / 定制最大 600 NB
过滤与干燥
ANF / ANFD标准 / 定制630 至 5,000 升

容量为公称值。工作容积、夹套工况与接管表将在报价阶段依据您的工艺数据表确认。

搪玻璃反应釜

标准型与 cGMP 型反应釜,63 至 40,000 升。

我们的反应釜采用业界通行的 DIN 28136 几何尺寸,提供两种主要型式 — 带可拆上封头的 AE 型适用于中小容量工况,全焊接的 CE 型适用于大容量工况。若工艺另有要求,容器将从零开始重新设计。

  • AE 型(DIN 28136) — 63 至 12,000 升,螺栓连接上封头,便于进入釜内
  • CE 型(DIN 28136) — 1,600 至 40,000 升,焊接结构,适用于大容量
  • 定制 — 1,600 至 40,000 升,几何尺寸与接管按您的工艺设计
  • 带夹套以满足加热与冷却工况,可选半管夹套或常规夹套
  • 面向制药生产的 cGMP 型式,采用不含重金属的 SG-P 玻璃

玻璃牌号依据您的化学介质与温度区间选定 — 参见 玻璃牌号热冲击极限.

反应釜规格范围
  • AE 型 — DIN 2813663–12,000 L
  • CE 型 — DIN 281361,600–40,000 L
  • 定制几何尺寸1,600–40,000 L
  • 底阀80×50 至 150×100 NB
  • 搅拌最大 40,000 L
  • 玻璃层厚度1–2.2 mm

受槽与储罐

卧式与立式,带夹套或不带夹套。

储存环节正是腐蚀有充足时间发挥作用的地方。搪玻璃受槽既不污染所储物料,也不会悄悄减薄自身壁厚。

卧式受槽

1,000 至 40,000 升。 鞍座支撑的卧式容器,适用于层高受限场合的中间体与成品大批量储存。

可选带夹套用于保温工况,或不带夹套用于常温储存。

立式受槽与储罐

160 至 40,000 升。 从小型日用罐到大容量储罐的立式容器,接管表与您的进料、出料及排气布置相匹配。

带夹套与不带夹套两种型式,物料需保持悬浮时可加装搅拌。

搅拌系统

七种搅拌器型式,最大 40,000 升。

选哪种搅拌器取决于您搅拌的物料,而不是库房里现有什么。所有型式均为搪玻璃,并与其所在容器匹配。

锚式 / 半锚式

小间隙刮扫作用,适用于高粘度物料,并在釜壁处获得良好传热。

桨叶式

通用涡轮作用,适用于中低粘度的混合与反应工况。

桨叶加斜叶

径向与轴向流动结合,适用于同一容器内既需混合又需悬浮的场合。

CBRT 搅拌器

后掠弯叶涡轮 — 搪玻璃领域的经典型式,用于温和且适用范围广的搅拌。

翼型

低剪切、低功耗下的高轴向流量,适用于固体悬浮与传热。

双层桨叶 / 斜叶

同一搅拌轴上设两层叶轮,适用于单层叶轮会留下死区的高长径比容器与高装料率工况。

温度计套管与挡板

搪玻璃温度计套管与挡板随搅拌系统一并供货,按容器尺寸设计并合理布置,以形成真正的混合,而不是一团整体旋转的液体。两者均可作为备件供应,也可在既有容器上改造加装 — 参见 改造服务.

冷凝器与换热器

盘管式与套壳式,2 至 10 m²。

用于塔顶冷凝以及工艺加热冷却的搪玻璃换热设备,适用于不锈钢或合金管束无法承受的强腐蚀工况。

  • 盘管式 — 换热面积 4 至 10 m²
  • “套壳”式 — 换热面积 2 至 10 m²
  • 可作为塔顶冷凝器与反应釜工况匹配,也可作为独立换热器使用

典型加热、冷凝与冷却工况的总传热系数列于 技术数据.

传热规格范围
  • 盘管式冷凝器4–10 m²
  • 套壳式2–10 m²
  • 蒸汽 / 有机液体345–469 W/m²K
  • 蒸汽 / 水溶液403–520 W/m²K
  • 冷却水 / 水溶液123–178 W/m²K
塔器规格范围
  • 精馏型直径 250–1,200 mm
  • 洗涤型直径 250–1,200 mm
  • 塔节与管件定制
  • 管道互连最大 600 NB

塔器

精馏塔与洗涤塔,直径 250 至 1,200 mm。

用于分离与气体洗涤工况的搪玻璃塔节,配套供应管件、弯头与连接管道,使其成为一套可运行的系统,而不是一堆零件。

当塔顶冷凝器、受槽与管道同为搪玻璃时,整条流程线出自同一工厂、共用一套文件 — 这正是在这里采购的意义所在。

阀门、管道与管件

最容易先出问题的部件,按与容器相同的标准搪玻璃。

底阀

三种标准规格的搪玻璃底阀,与釜底齐平安装,使封头内不留残液。

  • 80 NB × 50 NB
  • 100 NB × 80 NB
  • 150 NB × 100 NB

管道

两种型式的搪玻璃管道,按在容器之间输送强腐蚀介质而不引入薄弱环节的要求选型。

  • 不带夹套 — 25 至 500 NB
  • 带夹套 — 80 至 500 NB

管件

最大至 600 NB 的弯头、四通、三通与定制件,按布置图制造,而不是硬套标准目录形状。

  • 弯头、四通、三通与异径管
  • 最大 600 NB 的定制管段

ANF / ANFD

带搅拌的三合一过滤机与过滤干燥机,630 至 5,000 升。

在一台密闭容器内完成过滤、洗涤与干燥 — 当原料药或精细化学品在工序之间不得暴露于环境时,这是通行做法。全程搪玻璃,提供标准型或完全定制型式。

  • 标准型与定制型,容量自 630 至 5,000 升
  • 接触物料部件均为搪玻璃,制药工况采用 SG-P 牌号
  • 搅拌器、搅拌轴升降与出料结构按您的工艺步序设计
  • 可与受槽、冷凝器和管道整合,作为完整流程线供货
ANF / ANFD
  • 标准 / 定制630–5,000 L
  • 玻璃牌号SG-P / SG-C
  • 型式可提供 cGMP 型
  • 系统集成完整流程线

配件与备件

挂在容器上的一切部件。

配件随新设备一并供货,并作为备件常备 — 也包括其他品牌的搪玻璃容器。参见 备件服务.

挡板

搪玻璃挡板,按形成真正湍流而非整体旋转液体的要求确定尺寸与位置。

温度计套管

搪玻璃温度计套管,在不使传感器接触介质的前提下准确测量物料温度。

插底管与加料管

用于液面下加料与取样,采用相匹配的玻璃牌号。

视镜与视灯

用于过程观察的人孔与接管视镜组件。

垫片与密封件

按您的设备档案备有的法兰垫片、人孔密封件与搅拌密封部件。

接管配件

法兰连接件、盲板、转接件与夹紧装置。

搅拌器与驱动装置

适用于既有容器的更换用搅拌器与驱动总成。

修补方案

针对检查中发现的崩瓷与针孔的局部玻璃修补系统。

搪玻璃之外

符合 ASME 标准的工艺设备与 GMP 设备。

并非每种工况都需要衬里。当不锈钢、合金钢或碳钢才是正确答案时,我们在同一工厂、按同样的文件规范制造。

压力容器

按 ASME 标准制造,材料追溯、射线检测与水压试验都是制造记录的组成部分,而不是事后补充。

GMP 设备

用于制药生产的不锈钢设备,按 GMP 要求完成表面处理与文件,并与同一流程线中的搪玻璃设备集成。

换热器与储罐

碳钢与不锈钢管壳式换热器、受槽与工艺罐,按您的工况选型。

ASME U 钢印与 NB R 钢印的认可正在办理中。设备目前已按标准制造;钢印将随认可程序取得。参见 认证进展.

工艺管道系统

管道作为设备的组成部分设计,而不是事后加装。

装置的大量问题都始于容器与其进料管线之间的接口。我们把这个接口纳入自身供货范围:带夹套与不带夹套的搪玻璃管道、弯头、四通与三通,按与设备相同的布置图设计。

  • 不带夹套管道 — 25 至 500 NB
  • 带夹套管道 — 80 至 500 NB
  • 管件 — 最大 600 NB 的弯头、四通、三通与定制管段
  • 支架、膨胀补偿装置与夹紧件随系统一并供货
管道规格范围
  • 不带夹套25–500 NB
  • 带夹套80–500 NB
  • 弯头、四通、三通最大 600 NB
  • 定制管段最大 600 NB

定制工业钢结构

撬装、平台与钢结构,自主下料成型。

3.5 m × 12.5 m 数控切割台、499 吨压机、2,500 mm × 25 mm 卷板能力与 25+10 吨行车,意味着钢结构作业无需外协。

设备撬装

预配管、预布线的撬装模块,到场即可就位连接,大幅缩短现场工期。

检修平台

围绕所服务设备及其实际操作方式建造的检修平台与楼梯。

钢结构制造

按您的图纸制造,或按您的布置从零设计的框架、支架与重型钢结构。

确定您的设备方案

告诉我们工况,我们来做配置。

容量、介质、操作温度与压力,以及任何洁净或 GMP 要求 — 这些足以让我们回复配置方案、玻璃牌号与价格。

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