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与工艺相匹配的专用玻璃配方。
STAHL GLAS 提供针对特定工艺要求量身设计的多种玻璃配方。每种牌号都是为在各自的应用条件下获得更好表现而开发的 — 涵盖温度区间、洁净度、可视性与脱模性能。
玻璃配方
五种牌号，总有一种适合您的工况。
衬里就是设备本身。牌号选错，其后的一切 — 耐腐蚀寿命、批次洁净度、周期时间 — 从第一天起就受到损害。
STAHL GLAS SG-C
−25 °C 至 220 °C
为要求优异耐腐蚀性、长期耐久性以及宽温度范围内稳定表现的标准化工应用而设计。
STAHL GLAS SG-CT
−25 °C 至 260 °C
将 SG-C 的化学适用范围向上延伸 — 适用于标准牌号已处于极限运行的高温工况。
STAHL GLAS SG-P
制药级
为制药生产设计的玻璃，完全不含重金属污染。其不粘表面特性使工艺更洁净、生产更经济。
STAHL GLAS SG-W
高光反射
高光反射表面，可在釜内光致变色反应中形成清晰的光学对比，显著改善运行过程中的可视性。
STAHL GLAS SG-R
−25 °C 至 220 °C
具备不粘表面，最大限度减少残留积聚，使工艺更洁净、生产效率更高。适用于其温度范围内的连续运行。
对比
五种牌号并列对照。
| 牌号 | 使用温度 | 主要特性 | 典型应用 |
|---|---|---|---|
| STAHL GLAS SG-C | −25 至 220 °C | 优异的耐腐蚀性与长期耐久性 | 标准化工反应、储存与精馏工况 |
| STAHL GLAS SG-CT | −25 至 260 °C | 高温适应能力 | 运行温度超过标准牌号上限的工艺 |
| STAHL GLAS SG-P | 制药工况 | 完全不含重金属污染；不粘 | 原料药与制药生产、cGMP 反应釜与三合一过滤干燥机 |
| STAHL GLAS SG-W | 视工艺而定 | 高光反射表面，形成光学对比 | 操作人员必须观察物料的光致变色反应 |
| STAHL GLAS SG-R | −25 至 220 °C | 不粘表面，残留积聚极少 | 连续运行以及结垢会损失收率的粘性物料 |
温度极限仅针对玻璃牌号本身。物料与夹套温度之间的允许 温差 是另一项独立的约束条件 — 参见 热冲击极限.
选型
牌号实际是怎样选定的。
四个问题就能决定。如实回答，牌号几乎会自动浮现。
介质是什么？
腐蚀性物质的种类、浓度与 pH 值。浓酸通常比稀酸腐蚀性更弱 — 磷酸是例外。
运行温度多高？
物料与夹套的峰值温度。碱的腐蚀速率每升高 10 °C 大约翻一倍，因此裕量比平均值更重要。
洁净度要求有多高？
制药生产需要 SG-P — 不含重金属污染。会在釜壁结垢的粘性物料则需要不粘的 SG-R。
需要观察物料吗？
当光致变色是工艺判据时，SG-W 的高光反射表面能为操作人员提供真正的光学对比。
一条绝对禁区：氢氟酸
氢氟酸在任何浓度下都会破坏搪玻璃衬里。即便酸性环境中仅有 20 ppm 的氟化物，也会对玻璃表面造成毁灭性影响，在氟化物被反复补充的连续反应中尤为严重。可能含氟化物杂质的反应物 — 尤其是工业级磷酸及其盐类 — 使用前必须化验。参见 耐腐蚀性.
极限可以被推进的地方
腐蚀往往可以被抑制，而不是只能回避。数百 ppm 的二氧化硅可在液相酸性工况中保护衬里，硅油在气相中起同样作用。对于碱，数百 ppm 的钙、铝或锌可减轻侵蚀，在稀溶液中尤为明显。在排除搪玻璃方案之前，请先与我们沟通。
物理性能
用数字说明烧成后的衬里。
- 厚度
- 1 – 2.2 mm
- 密度
- 2.5 g/cm³
- 抗拉强度
- 70 N/mm²
- 抗压强度
- 800 N/mm²
- 硬度（HV）
- 700 kg/mm²
- 导热系数
- 1.2 W/m·K
- 比热容
- 0.82 kJ/kg·K
- 电阻率
- 1013 Ω/cm 常温下
- 介电强度
- 20 – 30 kV/mm
- 弹性模量
- 75,000 N/mm²
- 伸长率
- 0.1 %
- 磨损
- 3.5 mg/min
- 崩瓷倾向
- 在正常运行条件下不会出现
- 随形能力
- 衬里随基体金属一同弯曲，直至金属本身发生永久变形
标准与试验
衬里按已公布的标准检验。
搪玻璃按公认的 DIN EN ISO 方法检验，而不是凭企业自己对“好”的理解。
DIN EN ISO 28706
耐化学腐蚀性 — 按应用情况涵盖酸、中性液体与碱。
DIN EN ISO 28721-1
搪玻璃设备质量要求，第 1 部分。
DIN EN ISO 28721-3
耐热冲击与耐冲击性，第 3 部分。
DIN EN ISO 15695
烧成表面的耐划伤与耐磨性。
容器几何尺寸遵循 DIN 28136 的 AE 与 CE 型。每一层衬里在发运前均经电火花完整性检测 — 参见 质量与检测.
