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我们的历程
在 Govardhannathji Engineering Pvt. Ltd.，我们选择了一条人迹较少的路。印度多数搪玻璃设备制造商依赖国外技术伙伴和进口的搪瓷配方。我们决定在古吉拉特邦 STAHL GLAS 自有的研发实验室里，从零开始建立自己的能力。
STAHL GLAS™ 是一项自主开发的技术，旨在依靠我们自身的专业积累与持续开发，为客户带来可靠、创新且高品质的性能。它是印度人耐心研究的成果。每一种熔块配方都由我们自己的科研与工程人员，在我们自己的土地上开发、试验、改进并臻于成熟。
这使 STAHL GLAS™ 成为印度少数几个拥有完全自主玻璃配方的搪玻璃设备品牌之一。 它让我们对质量、一致性、定制化与持续改进拥有完全的掌控，无需依赖任何海外授权方。
我们不只是制造商。我们是自己这块玻璃的创造者。
自主研发为何重要
外购玻璃与自研玻璃的区别，不只关乎自豪感。它决定了我们响应有多快、能定制到什么程度，以及您的长期供应有多可靠。
印度制造
在高技术工艺设备领域，STAHL GLAS™ 是“自力更生的印度”一个低调而坚定的例证。
| 阶段 | 在 STAHL GLAS™ 的具体含义 |
|---|---|
| 在印度研究 | 源自我们自有研发实验室的自主熔块与搪瓷配方 |
| 在印度开发 | 玻璃化学成分、涂覆工艺与烧成曲线均在我们工厂中臻于成熟 |
| 印度制造 | 制造、搪玻璃与检测均在 STAHL GLAS 自有厂区完成 |
| 归印度所有 | 没有外国许可，没有特许权费外流，没有技术依附 |
每一台走出我们工厂的 STAHL GLAS™ 反应釜都不只是一台设备。它证明印度的工程能力可以创造，而不只是组装。
“几十年来，印度的搪玻璃行业为其最关键的原料 — 玻璃本身 — 一直仰赖国外。我们决定向内寻找答案。STAHL GLAS™ 就是我们的答案。”
核心标志
配方完全由我们自主开发 — 不是从海外合作方改来的。
熔块开发、耐化学性试验、厚度测量与电火花检测，全部在自己厂内完成。
针对耐酸、耐碱、制药与高温工况设计。
从熔块到烧成衬里，每一道工序都在 STAHL GLAS 同一屋檐下完成。
玻璃化学成分可按客户特定介质调整 — 因为这套化学配方本就归我们支配。
经我们自己的实验室验证
我们生产的每一批搪瓷在获准使用之前，都要经过厂内质检与材料试验实验室。下面这份报告是我们如何检验玻璃耐化学性的一个代表性实例。
检测报告编号 SG/QC/CRT/2026-041
签发日期 2026 年 6 月 3 日
| 项目 | 内容 |
|---|---|
| 样品编号 | SG-TP-2026-0187 |
| 批号 | GE/EN/26-B142 |
| 玻璃类型 | 耐酸碱搪瓷 |
| 试件 | 直径 105 mm × 厚 2 mm 圆片；2 片（每项试验各一片） |
| 涂层厚度 | 平均 1.55 mm（1.42 – 1.70 mm），2 道底釉 + 4 道面釉 |
| 试验前状态 | 无针孔；通过 20 kV 电火花检测 |
| 试验日期 | 2026 年 5 月 27 – 28 日 |
| 标准 | 应用方式 |
|---|---|
| ISO 28706-2 | 搪瓷对沸腾酸及其蒸汽的耐受性 — 用于盐酸气相试验 |
| ISO 28706-4 | 对碱性液体的耐受性 — 用于氢氧化钠液相试验 |
| DIN EN ISO 28721-2 | 流程装置用搪玻璃设备 — 作为验收限值的最大允许腐蚀速率来源 |
每片经称重的圆片暴露 24 小时 — 一片置于回流条件下的盐酸蒸汽中，一片全浸于沸腾氢氧化钠溶液中。单位暴露面积的失重在 0.01 mg 分析天平上测定，并换算为等效均匀腐蚀速率。所用全部仪器均经校准，可溯源至国家标准。
| 参数 | 试验 1 — 酸（ISO 28706-2） | 试验 2 — 碱（ISO 28706-4） |
|---|---|---|
| 试剂 | 盐酸，20% 质量分数，分析纯 | 氢氧化钠，10% 质量分数，分析纯（pH 13.9） |
| 暴露相态 | 气相，位于沸腾液面之上 | 液相，完全浸没 |
| 温度 | 沸腾，108 ± 2 °C | 沸腾，103 ± 2 °C |
| 持续时间 | 连续回流 24 小时 | 连续回流 24 小时 |
| 暴露面积 | 80.0 cm² | 80.0 cm² |
| 失重 | 2.1 mg | 6.0 mg |
| 试验 | 实测速率 | 允许限值 | 限值占用率 | 结论 |
|---|---|---|---|---|
| 耐酸性（HCl 蒸汽） | 0.067 mm/年 | ≤ 0.080 mm/年 | 84% | 合格 |
| 耐碱性（NaOH 液相） | 0.174 mm/年 | ≤ 0.400 mm/年 | 44% | 合格 |
| 特性 | 要求 | 实测 | 结论 |
|---|---|---|---|
| 暴露后表面完整性 | 无针孔、气泡、裂纹或剥落 | 10 倍放大下未发现 | 合格 |
| 高压连续性 | 20 kV 直流下无漏点 | 无击穿 | 合格 |
| 光泽保持率 | 不低于初始 60° 光泽的 85% | 酸侧 93%，碱侧 89% | 合格 |
两片试样均保持了连续、均匀的釉面。酸侧试样无可见变化；碱侧试样仅在气液分界线处出现轻微失光，与其略高的失重相符。与参比试样对照，未见钴蓝搪瓷出现色差。
光泽保持率明显高于 85% 的阈值。10 倍放大检查未发现针孔、气泡、凹坑、龟裂或边缘剥落，暴露后进行的 20 kV 直流试验也未出现击穿 — 涂层在电气上保持连续。
所观察到的行为属于碱硼硅酸盐网络的轻微浸出，而非基体的整体溶解。24 小时内约 0.11 µm（酸）与 0.30 µm（碱）的表面减薄，相对于 1.55 mm 的平均涂层厚度可忽略不计。
由 STAHL GLAS 质检工程师编制 · 技术总监批准。结果仅对所检样品负责。由 Govardhannathji Engineering Pvt. Ltd. 厂内实验室出具；非 NABL 认可证书。
能力概览
63 升至 40,000 升的搪玻璃反应釜，符合 DIN 28136 的 AE 与 CE 型。
反应釜、受槽与储罐、搅拌系统、冷凝器与换热器、塔器、阀门、管道与管件，以及 ANF / ANFD。
按 ISO 28706 与 DIN EN ISO 28721 进行耐化学性检测，并开展高压电火花检测与厚度分布测绘。
覆盖印度全境的搪玻璃翻新、大修与现场支持* — 采用我们自己制造的玻璃牌号。
反应釜执行 DIN 28136，工艺设备执行 ASME 标准，并提供符合 GMP 的设备与管道。
STAHL GLAS 占地 26,000 m²，行车覆盖车间 16,000 m²，装机容量 1,500 kVA，机械手能力 30 吨。
以 高品质产品 配 有竞争力的市场价格.
